包裝機械是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要，并滿足清潔衛生的要求。       包裝生產的機械化和自動化可以大大提高勞動生產率，提高包裝產品質量，改善勞動條件，降低工人勞動強度，減少占地面積，降低包裝產品成本。
       包裝機按照其功能可分為以下幾類:填充機械、灌裝機械、裹包機械、封口機械、貼標機械、清洗機械、干燥機械、殺菌機械、捆扎機械、集裝機械和多功能包裝機械等。
        氣動技術是工業自動化的一種重要技術手段，是一種低成本自動化技術，被稱為是“廉價的自動化技術”。在現代化的成套設備與自動線上，幾乎都配有氣動系統。據統計:有50%的自動化流程，22一29%的機器人裝有氣動系統;有90%的包裝機械，70%的鑄造、焊接設備，30%的采掘機械，20%的輕紡設備裝有氣動系統和元件。
    在包裝機械中使用氣動技術具有以下優點。
    （l）氣動裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單，且在許多應用直線式執行元件的場合，氣動系統總是具有優勢。氣動執行元件主要用于完成選擇、匯集、裝入、夾緊和卸出包裝容器、所包裝產品和整個包裝物。設計制造復雜包裝機時，特別是將幾個獨立設備組裝成包裝線時，采用氣動系統，可使整個機構大大簡化，氣動執行元件和氣動控制系統為整個包裝自動化作業打下了基礎。此外氣動壓力等級低，使用安全。
    （2）工作介質是空氣，排氣處理簡單，不污染環境。在食品和飲料包裝中，氣動裝置作為一種清潔的動力源被應用于生產的各個環節，常采用真空吸盤，方便地實現對工件的抓取動作。
    （3）輸出力及工作速度的調節非常容易。氣缸動作速度一般為50一一500瀏rn/s，比液壓和電氣方式的動作速度快。在包裝工藝中常需要多個動作協調，如貼標機的貼標過程中標簽和紙盒的運動線速度要求基本一致，使用氣動元件，通過調節節流閥來調節各執行元件的運動速度，以達到要求。
    （4）可靠性高，使用壽命長。電器元件的有效動作次數約為數百萬次，而一些廠家的一般電磁閥的壽命大于30000萬次，小型閥超過1億次。
    （5）全氣動控制具有防火、防爆、耐潮的能力。與液壓方式相比，氣動方式可在高溫場合使用。例如在潤滑脂等一些易燃易爆產品的包裝計量灌裝設備中大量使用了氣動技術。
    （6）可短時間釋放能量以獲得間歇運動中的高速響應，可實現緩沖，對沖擊負載和過負載有較強的適應能力。在一定條件下，可使氣動裝置有自保持能力。因而在動作執行中具有一定的柔性，以免損傷包裝物品，氣動夾具也廣泛使用在自動包裝線中。
    （7）氣動技術作為一種低成本自動化技術運用于包裝機械，可以將許多人工操作改為自動化操作，提高包裝機的生產率，降低產品成本，提高包裝質量。由于氣動技術在包裝機械中應用的種種優點，使氣動技術在包裝機械中己得到廣泛應用，且應用范圍不斷擴大。
    一方面，現在氣動技術被用在化肥、化工、糧食、藥品等許多行業，實現粉狀、粒狀物料的自動計量包裝;在對衛生要求較高的食品包裝中，氣動裝置也被應用于生產的各個環節;在煙草工業的自動卷煙和自動包裝等許多工序中，粘稠液體（如油漆、油墨、化妝品、牙膏等）以及有毒氣體（如煤氣等）的自動計量灌裝中也大量使用了氣動技術。
    另一方面，氣動技術的應用形式多樣。如折疊箱的成型和安裝、紙張和薄片或薄膜的包裝和折疊、從滾筒上將包裝材料切斷、將包裝物品壓緊以及包密封塑料薄膜等。在包裝線上，氣動機械手取代人手完成包裝材料上料、箱體成型、物件推（放）入箱及
封箱打包工作等等。
    為保持整個生產過程和設備中工作介質*一致，在包裝工業中己廣泛應用氣動傳感器，以便在產品進給期間完成監測和檢驗功能，并檢測包裝產品的有無等。這也是氣動技術在包裝業中應用的一個重要方面。
    隨著科技的發展和工業的需要，氣動元件本身的性能不斷提高，氣動技術正向高速化、高精度化、高輸出力、高壽命方向發展，同時發展機電一體化、集成化的元件和系統是今后氣動技術發展的重要方向，這些都將使得氣動技術的在包裝機械中的應用更加深入，從而進一步提高我國包裝機械的設計和制造。

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