貼標機為什么不能選擇普通黃油進行潤滑
更新時間:2022-08-12 點擊次數:2040次
貼標機在它的運行過程中如果出現因為磨損和積碳而導致的卡死情況,我相信對于很多客戶來說,都會選擇添加普通黃油來進行潤滑,其實這個操作時不明智的,甚至是得不償失的,今天小編簡單為大家剖析一下原因。
我們知道,貼標機需要潤滑的部件有膠輥、主轉盤以及吸標鼓傳動軸,這些部件長期處于高溫環境下工作,普通的潤滑脂高溫性能達不到要求,尤其是膠輥潤滑,而設備拆機一次維護就需要2到3天,會直接影響到生產效率,此外,如果油脂不合格也會導致鏈條卡死,這樣如果維修起來,成本就更高了,那有沒有什么建議可以給到廣大使用者呢?當然有,可選擇一些食品級全氟聚醚潤滑脂,采用特種稠化劑稠化全氟聚醚油,具有熱穩定性氧化安定性,使用壽命能延長到9個月至一年更換一次。化學惰性可應用于酸堿、各類高溫生產環境,威化餅烤爐,EPDM橡膠圈,吹瓶機中心分配器等。而且食品,制藥等加工更應該選用達到認證級食品級潤滑脂,避免發生食物藥物污染的情況。
除了在潤滑方面需要注意,在以下幾個方面同樣需要重視:
1、操作中途如需更換批號時要用鑷子夾批號,以免傷手。
2、機器運轉時,有漏標時,不要用手去檢標,以免手壓入貼標輥內。
3、加熱旋鈕待溫度己夠時,要將旋鈕旋至較低檔,以免預熱時間過長而將打碼機加熱系統燒壞。